シルクファブリックの染色のプロセスフローは何ですか？
多くの初心者は、シルク布の染色のプロセスの流れは何だろうと思うかもしれません。ここにいくつかの大まかなステップがあります。
まず、さまざまな色と生産要件に応じて最も適切なシルクベースを選択するQCチームがあります。ご存知のように、さまざまな色がベースファブリックに異なる要件を持っています。選択が完了した後、ベースは染色ワークショップに送られます。上記は、染色プロセスの最初のステップと見なすことができます。もちろん、カイコの摂食、絹の糸の紡績と栽培、cocoからの絹の抽出など、より多くの主要なステップが関係しています。しかし、これらは私たちがビジネスを始める前に起こる領域なので、私はそれらについてこれ以上話しません。
第二に、新しい色やカスタマイズされた色については、通常、研究室に浸して、大量生産に行く前に適切に機能するようにします。技術者は、将来の参照のためにフォーミュラを書き留めます。したがって、これは主に染色プロセスの2番目のステップと見なすことができます。ラボでの染色は通常2色または3色に分割され、染色液のセット全体を顧客に送信し、顧客の選択に応じて大量生産を開始します。
その後、「フォーマルな」染色が最終的に始まります。私たちが使用するマシンは「浸漬」タイプです。つまり、染料は内側から絹の布に浸されています。このタイプの利点は、マシンとファブリック間の摩擦を最小限に抑え、潜在的な損傷を最小限に抑えることです。このマシンでカラーファストネスプロセスを実行できます。
次のステップは、幅を設定して乾燥させることです。シルクファブリックは最終的な染色プロセス中に収縮します。ここで幅を固定して、シルクファブリックを標準と均一にする必要があります。時々、カラーファストネスプロセスの一部がここで行われます。このプロセスの後、ファブリックは最初のラウンドの検査のために送信され、その後パッケージ化されます。顧客がシルクファブリックを柔らかくする必要がある場合は、他のマシンを使用して後処理に使用する必要があります。
最後に、私たちは通常、品質検査のために検査機と経験豊富なQC担当者の両方を使用します。これが最後のステップです。ただし、私が言及していない他のテクノロジーがいくつかあります。たとえば、シルクのダブルクレープファブリックがドレスになった後に縮小するのを防ぎたい場合は、シュリンク前の治療を使用します。たとえば、シルクサテンを輝かしくない、またはシルクのパワースパン生地を柔らかくしたい場合は、砂洗浄プロセスを使用してこれらの目標を達成します。
