生地の品質を確保する方法
高品質の生地を確保するため、当社の品質検査員が生地を100％検査します。さらに、出荷前に米国の4点システムに基づく検査レポートを提出します。このシステムでは、商品のロール全体の少なくとも10％を検査します。少なくとも1つのロールまたは各色を選択してください。欠陥分類は次のように機能します。
欠陥の長さに基づいて得点が決定されます。重大な欠陥のみが考慮されます。(重大な欠陥とは、完成した衣服に見つかった欠陥のうち、その衣服を欠陥品として分類できるものを指します。) 軽微な欠陥については、ペナルティ ポイントは記録も割り当てもされません。
• 織物の主な欠陥は、薄片、穴、糸の欠落、明らかな糸の変化、糸端の脱落、糸の汚れ、糸の間違いなどです。
• ニット生地の主な欠陥は、混紡糸、糸の流れの変化、針筋、横畝、スラブ、穴圧です。
• 主な染料または印刷の欠陥は、位置合わせ、染料の斑点、機械の停止、色の移行、色の染み、または影です。
許容されるスコアはさまざまです。多くの企業は、100 ヤードあたり 40 ポイントを許容される不良率としています。ただし、これを許容できないと考える企業もあるかもしれません... (その場合はお知らせください)
ここに数学があります。
受け取った総ヤード数: 6750 平方ヤード (幅 5400、1.25 ヤード)
合格点: 100平方ヤードあたり35点
検査対象ヤード総面積: 675 平方ヤード (幅 540、1.25 ヤード)
サンプル検査で発見された合計ペナルティポイント：150ポイント
150 を 675 で割って 100=22.22 ポイントを 100 平方ヤードあたりで掛けます (許容範囲は 100 平方ヤードあたり 35 ポイントなので、この出荷は許容範囲です)。
検査員が生地から大きな欠陥を切り取らない場合は、耳に印を付けます (たとえば、色のついた糸で)。後で生地の担当者と一緒に欠陥を確認する場合、検査機で欠陥を簡単に見つけることができます。さらに、これらの欠陥はスプレッダーで簡単に見つけられるため、切り取ることができます。
